Organizačný stav výkovkov kolies po kovaní

Kovanie výkovkov kolies prechádza hlavne procesmi zahrievania, deformácie a chladenia. Výkovky kolies vykazujú rôzne organizačné stavy vzhľadom na materiálové zloženie a veľkosť výkovkov kolies. V súhrne ide predovšetkým o nasledujúce dva body.

1. Organizačný stav veľkých výkovkov kolies

Tento typ výkovkov kolies je spravidla tvorený priamym kovaním oceľových ingotov. Vzhľadom na vysoký počet zahrievaní (6 požiarov alebo viac) počas kovania, nerovnomerné deformácie, veľké rozdiely v priereze a vysoký stupeň legovania materiálu je najvýraznejšou vlastnosťou štruktúry veľkých výkovkov kolies vysoký obsah zvyškového vodíka a vážne nerovnosti konštrukcie. Existencia (fenomén zmiešaných kryštálov), ktorá je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim výkon veľkých výkovkov kolies, preto je to tiež problém, ktorý je potrebné riešiť pri návrhu postupu tepelného spracovania veľkých výkovkov kolies.

2. Organizačný stav malých a stredných výkovkov kolies

Tento typ výkovkov kolies je tvorený predovšetkým kovaním z valcovaných profilov. Pre hypoeutektoidné ocele (stredne uhlíková oceľ, stredne uhlíková nízkolegovaná konštrukčná oceľ), po konečnom kovaní, pri vzduchovom chladení na izbovú teplotu, hrubá a masívna štruktúra feritu a lamelárneho perlitu; v prípade hypereutektoidných ocelí, najmä vysoko uhlíkových a vysoko legovaných ocelí, môže pomalým chladením po konečnom kovaní spravidla dosiahnuť hrubšiu žíhanú štruktúru. Navyše kvôli rozdielu v tvare a priereze kovaní kolies a nekontrolovateľnému chladeniu je štruktúra často nerovnomerná. Súčasne v dôsledku účinkov teplotného napätia (nazývaného tiež tepelné napätie) a štrukturálneho napätia bude v kovaniach kolies vznikať zvyškové vnútorné napätie, takže na ich ošetrenie je potrebné použiť tepelné spracovanie. Vylepšovať a odstraňovať.

Tepelné spracovanie výkovkov kolies je založené na type výkovkov kolies a surovinách použitých na primeranú formuláciu parametrov procesu tepelného spracovania. Hlavne teplota zahrievania, doba držania a rýchlosť chladenia a prostredníctvom plne koordinovanej technológie vykurovania a technológie chladenia, menovite vykurovacích zariadení, rýchlosti ohrevu, vykurovacej atmosféry a chladiaceho zariadenia, chladiaceho média, na získanie metalografickej štruktúry, mechanických vlastností a mechanických vlastností výkovkov kolies . Využite výkon. Využite potenciál materiálu naplno a vyhnite sa chybám tepelného spracovania (deformácia, oduhličenie, trhliny a abnormálne štruktúry atď.), Preto je tepelné spracovanie veľmi dôležitým a nepostrádateľným postupom pri tvorbe výkovkov kolies.

Takmer všetky studené, teplé a horúce výkovky kolies musia prejsť tepelným spracovaním, aby sa stali kvalifikovanými súčasťami. Úroveň technológie tepelného spracovania zohráva rozhodujúcu úlohu pri zaisťovaní a zlepšovaní výkonu, presnosti, stability a životnosti dielov. Suroviny, vykurovanie, proces kovania a chladenie zároveň ovplyvňujú kvalitu tepelného spracovania výkovkov kolies. Títo dvaja spolu úzko súvisia a sú neoddeliteľní.


Čas zverejnenia: 18. júna - 20.06